Jazyk

(86) -0573-85081551
Spôsobilosť
Domov / O nás / Spôsobilosť

Výrobná stupnica

Huacheng má modernú výrobnú základňu 40000 metrov štvorcových, vybavených špičkovými výrobnými zariadeniami, ako sú automatizované strihové stroje, inteligentné šijacie stroje a presné pečiatkové vybavenie, ktoré tvoria efektívny systém výroby montážnych liniek.

Továreň má ročnú výrobnú kapacitu 3 milióny tašiek a kufrov, s prísnou kontrolou nad každým krokom od dodávky materiálu, presného rezania, inteligentného šitia po prísnu kontrolu kvality.

  • Exteriér
  • Exteriér
  • Exteriér
  • Vybavenie rastlín
  • Vybavenie rastlín
  • Vybavenie rastlín
  • Vybavenie rastlín
  • Vybavenie rastlín
  • Vybavenie rastlín
  • Výrobná linka
  • Výrobná linka
  • Výrobná linka

Naše výhody

Kompletný proces výroby plesní

  • 01

    Automatizovaná výrobná linka

    Zlepšiť efektívnosť výroby, znížiť manuálne chyby a zabezpečiť konzistentnosť produktu.

  • 02

    Vysoko presné dovážané vybavenie

    Prijatie pokročilých výrobných technológií z Nemecka a Japonska na zlepšenie presnosti výroby.

  • 03

    Flexibilná výrobná schopnosť

    Podporuje OEM/ODM objednávky a môže si prispôsobiť výrobu podľa potrieb zákazníkov.

  • 04

    Prísny systém kontroly kvality

    Každý produkt musí podstúpiť najmenej 5 testovacích procesov, aby sa zabezpečila stabilná kvalita.

  • 05

    Schopnosť rýchleho doručenia

    Efektívne výrobné procesy zabezpečujú včasné doručenie veľkého množstva objednávok.

Filozofia dizajnu

Kombinácia ergonómie na vytvorenie pohodlnejšieho používateľského zážitku.
Moderný minimalistický štýl/klasický obchodný štýl/dizajn trenda cestovania

  • 1 /07

    Obstarávanie a testovanie materiálu (oddelenie obstarávania)

    Presne nakupujte látky, hardvérové príslušenstvo, príslušenstvo atď. Na základe požiadaviek na objednávku, aby ste zabezpečili, že materiály spĺňajú medzinárodné normy kvality.
    Prísny systém skríningu dodávateľov na zabezpečenie stability a kvality dodávok surovín.
    Kontrola kvality pred obchodom: vrátane testovania rýchlosti farby, testovania odolnosti proti opotrebovaniu, nepremokavého výkonu atď., Aby ste sa uistili, že všetky materiály spĺňajú štandardy použitia.

    1
    Obstarávanie a testovanie materiálu (oddelenie obstarávania)
  • 2 /07

    Vytváranie vzoriek a potvrdenie vzoru (Centrum tvorby vzoru)

    Podľa požiadaviek zákazníka a dizajnérskych výkresov poskytujte presný odber vzoriek, vzorky potvrdzovania, modely hromadnej výroby a procesné listy.
    Kombinácia ergonómie pre úpravy dizajnu, aby sa zlepšila pohodlie a funkčnosť produktu.
    Poskytnite podrobnú technickú podporu výroby vrátane procesných parametrov, dokumentov o potvrdení vzoriek atď.

    2
    Vytváranie vzoriek a potvrdenie vzoru (Centrum tvorby vzoru)
  • 3 /07

    Inteligentné rezanie a príprava materiálu

    Inteligentný systém automatického rezania zaisťuje presnú veľkosť a znižuje straty.
    Na vykonávanie operácií, ako je reliéfstvo loga a tvarovanie špeciálnych komponentov, použite vysoko presné počítačové strihové stroje a technológiu laserového gravírovania.
    Viacvrstvová technológia rezania zaisťuje konzistentnosť dávky.

    3
    Inteligentné rezanie a príprava materiálu
  • 4 /07

    Presné šitie a predbežné zhromaždenie (výrobné oddelenie)

    Striktne postupujte podľa vzoru a procesného hárku pre výrobu, kontrolné straty v etapách a zabezpečte efektívnosť a kvalitu.
    Prijatie špičkových automatických šijacích zariadení, technológie posilňovania dvojitých liniek a bezproblémovej technológie zostrihu na zabezpečenie pevnosti a estetiky.
    Osobitné ošetrenie posilňovaním sa vykonáva na kľúčových častiach, ako sú ramenné popruhy, hlavy zipsov a rozhrania boxov, aby sa zvýšila celková kapacita nosenia a trvanlivosť.

    4
    Presné šitie a predbežné zhromaždenie (výrobné oddelenie)
  • 5 /07

    Konečné montáž a funkčné testovanie (montážna linka)

    Presná inštalácia ťahových tyčí, univerzálnych kolies, zámkov a hardvérových doplnkov a vykonávanie testovania funkcií viacerých kolies (napríklad testovanie predĺženia tyčinky a testovanie plynulosti kolies).
    Kompresná formovanie EVA/PE zaisťuje, že tvar obalu je pevný a linky sú hladké.
    Ručne vyrábané dekoratívne časti a leštené rohy na vylepšenie celkovej textúry.
    Testované položky: Teleskopická tyč, otáčanie kolesa, uzáver zipsu, hydroizolácia, odolnosť proti tlaku atď.

    5
    Konečné montáž a funkčné testovanie (montážna linka)
  • 6 /07

    Kontrola kvality výrobkov a sledovanie problémov (oddelenie kontroly kvality)

    Pred opustením továrne, zachytení defektných výrobkov a zabezpečenia, aby produkty spĺňajú normy, plne implementujte konečnú kontrolu kvality.
    Testovacie položky zahŕňajú: Test kvapky, test nosenia, vodotesný test, test života zipsov, test funkcie príslušenstva atď.
    Akonáhle je problém objavený, okamžite sledujte zdroj problému (ako sú suroviny, procesy, operácie), vypracujte plán rektifikácie a sledujte ho, aby ste ho vyriešili.

    6
    Kontrola kvality výrobkov a sledovanie problémov (oddelenie kontroly kvality)
  • 7 /07

    Balenie

    Prijatie obalových riešení, ktoré sú v súlade s medzinárodnými prepravnými normami, aby sa zabezpečila bezpečnosť prepravy (proti vlhkosti, anti-drop, anti-tlak).
    Prispôsobené balenie (napríklad logo značky, značky, pokyny atď.) Je prispôsobené podľa požiadaviek zákazníka.
    Správa inventára produktov Unified Hotovo a zariadenia dodávok podľa objednávok.

    7
    Balenie